声爱科技深圳有限公司-惠州五金模具加工工艺

如今，精密五金冲压件已经广泛的应用于生活的方方面面。像电子器件、汽车配件、装饰材料等等均用到精密五金冲压。

您知道吗？精密五金冲压件也是需要进行定期清洗的，那么五金冲压件的清洗方法有哪些呢？

按照清洗精度的要求不同，主要分为一般精密工业清洗剂、工业清洗剂、超精密工业清洗剂三大类

1.精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以此能够去除微小的污垢粒子为特点。

2.一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的污垢。

3.超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。

先让我们来看看影响五金冲压件稳定性的主要因素，分别为：模具材料的使用方法；模具结构件的强度要求；冲压材料性能的稳定性；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。

众所周知，冲压模具所用的金属材料涉及到很多种类，由于模具中各种零件所起的作用不同，对其材料的要求和选用原则也不尽相同。因此，如何合理地选用模具材料，便成为模具设计中十分重要的工作之一。

选用模具材料时，除了要求材料必须具备高强度、高耐磨性和适当的韧性之外，还必须充分考虑到被加工产品材料的特性与产量要求，这样才能达到模具成形的稳定性要求。

1、凸模上无气孔。

在冲压过程中，工件内的空气受凸模压缩，排不出去，五金模具加工工艺，使拉深件外形出现不平整现象，这个原因也往往是很多人比较容易忽视的。解决办法是在凸模上增加出气孔。

冲压拉深件

2、毛坯不平整。

毛坯表面不平整，导致拉深件表面不平整。解决办法是更换表面质量较好的材料。

3、材料回弹大。

材料回弹大，致使拉深件外形不平。解决措施是增加退火或处理表面工序。

4、凸、凹模间隙过大。

间隙过大使模具工作表面失去对工件壁部的校直作用，使工件外形不平整。故应修整模具隙或更换新件。

5、料厚负偏差过大。

材料厚度过小，模具的间隙也就相对变大，使外形不平整。需换厚度合适的材料。

加工五金冲压拉深件时，如果出现外形不平整现象时，不妨先从以上五个方面找找原因。

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